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【潜水排污泵】俗称：
潜水排污泵俗称：潜水排污泵、潜水泵、潜污泵、排污泵、立式排污泵、提升泵、污泥回流泵、潜水立式排污泵、WQ型潜水排污泵、QW型潜水排污泵、无堵塞潜水排污泵
 

【潜水排污泵】技术要求

潜水排污泵能抽送含有碎布、短纤维材料及一般废物和其它一些未处理的污水，并能通过直径不大于出口直径50%的固体颗粒。

潜水排污泵能够在规定的范围内正常工作，无汽蚀发生，运行噪音小于70分贝，运行平稳，并具有稳定的压头流量特性，电动机具有足够的额定功率，当泵在其特性曲线上任一点运行时，电功率不超载。

潜水排污泵的所有承压零件均作气压试验，试验压力为其设计压力的2倍，但不低于0.4Mpa，历时5min而无泄漏现象。

潜水排污泵在组装后，进行0.4MPa气压试验，历时5min而无泄漏现象。

潜水排污泵喷涂环氧树脂防腐漆，涂层厚度大于300μm，其表面光亮，无砂眼、裂痕等，过流部件采用喷涂环氧树脂防腐漆。

潜水排污泵叶轮、转子作动平衡试验，平衡精度为G6.3级，振动烈变不大于0.45mm/s。

功率大于15kW的潜水排污泵采用水套式冷却系统在全浸没、部分浸没和干式安装的条件下连续运行，运行方式为连续运行S1工作制，每小时允许起动12次而不会引起任何损坏。

不锈钢铭牌牢固地固定在每台泵的明显的位置，铭牌采用冲压的数字标志。

每台泵的起吊耳置于上盖的泵重心附近牢固、可靠。

【潜水排污泵】结构特点

潜水排污泵由潜水电机与水泵直联构成机电一体结构，为立式单级潜水泵，采用湿式安装系统安装，结构紧凑使用方便。

功率大于15kW的潜水排污泵结构上设有绕组防凝露装置（专利号：97.2.362606），可确保电机绝缘大于300MΩ，电机绕组设有超温报警开关，电机绕组进水保护装置，机械密封设有漏水报警等功能，所有保护功能均通过专用保护器进行保护。

潜水排污泵叶轮采用高效无堵塞防缠绕设计，为大通道叶轮，叶轮为整体铸造，叶轮与轴之间采用内部防松锁定装置，叶轮能方便地从底部抽出。

水泵密封环固定在泵壳和叶轮上，能有效地保证叶轮与泵壳之间的密封，密封环使用寿命大于15000小时，并能方便地更换。

电缆电线密封采用特制的硫化橡胶密封头，能方便地进行更换并能有效地密封，电缆线采用YCW型防油橡套电缆，电缆外套具有可靠的保护装置，电缆接线腔与电机腔分开密封，随机电缆长度为15m。

泵壳采用单蜗壳式，侧向排水，底部吸水，无阻塞设计水力转换效率高。

潜水排污泵采用串联式机械密封形式，分别处于油室内和泵壳内，确保水泵正常可靠工作，油室具有足够的空间容纳膨胀的油量，并能方便地更换。

潜水排污泵叶轮采用键固定在电机轴上，叶轮和轴采用内部防松锁定装置，能方便地更换。

电动机采用南京汽轮电机厂鼠笼式感应潜水电动机，保护等级为IP68，定子采用F级绝缘，*大启动电流不大于额定电流的６倍。

【潜水排污泵】主要材质

叶轮采用球墨铸铁ＱＴ－Ｈ２３０铸造，机座、泵壳等采用优质铸铁ＨＴ２５０铸造，具有一定的耐腐蚀性，并能承受一定负荷的冲击。

电机轴采用2Cr13不锈钢制造，在结构设计上采取了消除应力集中的措施，电机轴与泵送介质完全隔开。

机械密封采用碳化钨材质，机械密封的设计使用寿命为15000小时以上。

轴承采用进口轴承，其累计设计运行寿命可确保在80000小时以上。

静密封采用丁晴-70O型圈。

所有紧固件均采用不锈钢件。

自藕底座采用优质铸铁，导杆采用内外热镀锌管，采用我公司专用起吊装置，方便快捷。

【潜水排污泵】质量保证：每台潜水排污泵在组装完毕后，进行性能测试，确保机组的整体性能符合有关标准，测试内容包括：流量-扬程曲线，流量-功率曲线，流量-效率曲线，并将测试报告提供给用户，潜水排污泵保证首次无故障运行时间不小于15000小时，机组的设计使用寿命不小于20年。

安装及调试：每台潜水排污泵都可以采用自动耦合安装系统进行安装，能方便地进行安装，调试和维护保养。

【潜水排污泵】运行控制：

潜水排污泵均引出控制保护信号线，采用专用控制柜进行控制，具有对泵进行过载、缺相、短路、泄漏、超温、除湿等保护功能和提供相应的信号指示，并具有PLC接口，可确保机组可靠运行。

泵的操作方式为手动控制和PLC自动控制，控制柜外壳为304不锈钢，防护等级IP55。

监测装置：电机定子温度监测，在电机的三相定子绕组线圈上设有温度传感器，并配置热保护开关，以便超温时停机，电机绕组进水保护装置，机械密封设有漏水报警等功能，所有保护功能均通过专用保护器进行保护。

【潜水排污泵】配套范围：潜水排污泵主机（泵机一体）；自动耦合装置；控制柜；备品备件。